Комплексный контроль качества - залог успеха

Основным сырьем для сгущенки является молоко и сахар, вспомогательным - кофе, кофейные напитки, какао. Технология изготовления сгущенных молочных консервов предусматривает принятие, сортировку и очистку сырья, нормализацию молока по содержанию жира, добавление сахара, пастеризацию, фильтрацию и охлаждение смеси, ее сгущение и разлив в тару. Банки с продукцией герметически закупоривают, одновременно удаляя из них воздух. Одну из лидерских позиций в производстве сгущенки в Украине уже почти 60 лет занимает молочно-консервный комбинат «Городокконсервмолоко», история которого началась в 1951 году. Как рассказал директор Иван Илащук, в настоящее время «Городокконсервмолоко» является одним из наибольших молочно-консервных заводов Украины. Кроме внутреннего рынка, его продукцию поставляют в страны близкого и далекого зарубежья, в частности, в Объединенные Арабские Эмираты, Израиль, Грузию, Молдову, Казахстан, Таджикистан, Узбекистан, Киргизстан, Азербайджан.
«О нашей продукции могу сказать однозначно: мы предлагаем действительно качественную сгущенку, изготовленную по классической технологии. Сгущенное молоко мы изготовляем из цельного молока, а продукты, которые содержат растительные жиры, мы называем «продукт сгущенный» - потребитель имеет возможность выбрать именно то, что ему необходимо. Если говорить в целом о применении растительных жиров при изготовлении сгущенки, то, на мой взгляд, эта проблема излишне раздута. Во-первых, растительные жиры не являются опаснее, чем животные. Во-вторых, они являются незаменимым компонентом для многих видов кондитерской продукции. Совсем другое дело, когда производители «забывают» указывать соответствующую информацию на этикетке или используют жиры низкого качества. Актуальнее для отрасли является проблема качества сырья. Именно от того, какое молоко используют, из каких регионов оно поступает и от каких коров, как его собирают и доставляют, зависит качество конечного продукта», - рассказал Иван Илащук.
На «Городокконсервмолоко» сырье поставляют из регионов с максимально благоприятной экологией. На предприятии разработана отдельная система контроля продукции.
• Сначала каждая партия молока проходит полную проверку на физико-химические и органолептические показатели. При этом отбор для пробы осуществляется из каждой емкости.
• Дальше молоко охлаждается и поступает в специальное хранилище, где осуществляются перепроверки каждые 2 часа.
• Следующий этап - контроль процесса пастеризации. С помощью специального оборудования, контролируется оптимальный температурный режим.
• После пастеризации происходит процесс згущення молока. Это один из наиболее ответственных этапов, поэтому специалисты завода уделяют ему особое внимание от начала до завершения процесса, учитывая все показатели.
• Процесс охлаждения продукта контролируют с помощью температурных показателей. Важное значение имеют температура внесения лактозы и температура готового продукта.
• Перед началом фасовки продукт проходит финальную проверку на физико-химические и органолептические показатели.
• В процессе фасовки контролируют массу продукта, качество завертывания и маркировки банок.
• В паковочном отделении контролируют процессы наклеивания этикеток, заключения банок, в ящики. Проверяют внешний вид каждого ящика, четкость ярлыка на ящике.
• Финальный этап - хранение готовой продукции. В процессе хранения регулярно проверяют температурный режим и показатели влажности воздуха.
Отметим, что «Городокконсервмолоко» производит сгущенное молоко как для конечных потребителей, так и для промышленного производства.

Источник: VseVesti.com | Прочитать на источнике